Làm thế nào để lựa chọn một máy cắt Plasma

Làm thế nào để lựa chọn một máy cắt Plasma

Không có gì bí mật khi ngày nay bạn có thể mua một chiếc máy cắt plasma chất lượng khá cao với mức giá tương đối thấp, trọng lượng và kích thước thấp. Tất nhiên, với mức giá tối thiểu, bạn sẽ mua được một thiết bị có đặc tính rất khiêm tốn, cường độ dòng điện ~ 40 ampe, độ dày của kim loại bị cắt ~ 10 mm. Cần lưu ý rằng máy cắt không tiếp xúc có độ tin cậy cao hơn nhiều và tuổi thọ của vật tư tiêu hao cao hơn nhiều so với máy cắt kim loại tiếp xúc.

Một lý thuyết nhỏ… Plasma là một trạng thái của vật chất (khí), ở nhiệt độ rất cao nóng lên và ion hóa đến mức nó trở thành chất dẫn điện. Phương pháp cắt này sử dụng plasma để truyền nhiệt của hồ quang điện tới phần kim loại. Kim loại trong vùng cắt bị nóng chảy và thổi bay bởi tia plasma.
Thiết bị hoạt động bằng cách cung cấp khí nén (khí tạo plasma), dưới tác dụng của điện trường, tạo ra hồ quang plasma. Sự bắt đầu của chu kỳ là sự hình thành sự phóng điện (dao động) tần số cao (HF), xảy ra giữa điện cực “-” và vòi đốt “+” và dẫn đến hình thành hồ quang thí điểm.

Khi hồ quang thí điểm tiếp xúc với vật liệu đang được xử lý (được kết nối với cực dương của nguồn dòng điện), một hồ quang ánh sáng plasma được hình thành giữa điện cực và vật liệu đang được xử lý. Thời gian duy trì hồ quang thí điểm là 2-3 giây. Nếu không có hồ quang plasma nào được hình thành trong thời gian này, chu trình sẽ tự động bị gián đoạn và chỉ duy trì nguồn cung cấp không khí làm mát. Điện áp không tải là 100-300 volt, tùy hãng mà điện áp dao động từ vài kilovolt trở lên. Đương nhiên, những giá trị này càng cao thì thiết bị càng đắt tiền và chất lượng tốt hơn.

Khi so sánh phương pháp cắt kim loại bằng đĩa cắt và máy cắt plasma, phương pháp sau sẽ được phân biệt bởi tốc độ làm việc cao và đường cắt chính xác hơn. Plasma nóng được cung cấp từ mỏ cắt chỉ ảnh hưởng đến vị trí cắt mà không làm hỏng phôi. Bạn có thể thực hiện các vết cắt cong mà không gây ra tỷ lệ hoặc biến dạng – việc xử lý cạnh là tối thiểu và với các kỹ năng phù hợp có thể không cần thiết chút nào; Hầu như tất cả các loại kim loại đều được xử lý.
Khi chọn thiết bị, chúng ta có thể sử dụng giá trị dòng điện trung bình; cắt kim loại dày 1 mm cần dòng điện 5 ampe.

Cường độ sử dụng máy cắt plasma phụ thuộc vào thời lượng (DS). PV trung bình là 60 phần trăm, tức là 6 phút làm việc ở cường độ dòng điện tối đa, 4 phút nghỉ khi cắt plasma bằng không khí cần cung cấp khí nén cần thiết cho sự hình thành plasma. Khi chọn máy cắt plasma, điều quan trọng là phải xem xét không khí này sẽ được cung cấp từ đâu. Các mẫu máy có máy nén tích hợp không mạnh lắm nên phù hợp để sử dụng trong gia đình; để làm việc lâu dài, lượng không khí có thể được cung cấp bởi máy nén bên ngoài. Lưu lượng khí của máy cắt plasma không được vượt quá lượng khí nén do máy nén tạo ra mỗi phút. Ngoài ra, áp suất vận hành của máy cắt plasma không được vượt quá áp suất của không khí được cung cấp. Điều kiện tiên quyết là không khí phải được làm khô bằng máy hút ẩm đặc biệt và không có dầu và tạp chất lạ.

Hoạt động ở nhiệt độ thấp là không nên. Bạn không bao giờ nên làm việc với các vật tư tiêu hao cho đến khi điện cực, vòi phun và các bộ phận khác của đầu đốt bị mòn hoàn toàn – trước khi bắt đầu công việc, bạn phải kiểm tra và thay thế chúng kịp thời. Điều này sẽ đảm bảo hiệu suất cao và hồ quang ổn định trong toàn bộ chu trình vận hành. Và tất nhiên, bạn không nên bỏ qua những quy tắc an toàn, bởi không có gì quý giá hơn mạng sống.

Tóm lại, dựa trên giá cả và chất lượng, tôi có thể giới thiệu dòng máy cắt plasma Kedr CUT 40-160, bạn nên mua từ các đại diện chính thức để tránh các vấn đề về dịch vụ. Điều kiện tiên quyết để mua hàng là kiểm tra toàn bộ thiết bị trong cửa hàng, điều này sẽ giúp bạn tránh được các tình huống xung đột trong quá trình vận hành tiếp theo. Và tất nhiên, nếu không có kỹ năng thực tế, bạn không nên bắt đầu thử nghiệm một thiết bị khá đắt tiền.

Hình ảnh cá bộ bép cắt hay gặp trên thị trường: